環(huán)氧板廠家廢氣處理辦法

  環(huán)氧板在電子電器等冶具用的越來(lái)越廣泛，其中FR4絕緣板，G10環(huán)氧板等新型材料更為常見(jiàn)，但是，環(huán)氧樹(shù)脂廠家在生產(chǎn)時(shí)會(huì)存在廢氣，那么，今天就來(lái)了解一下，這些廢氣該如何處理。

  關(guān)于環(huán)氧樹(shù)脂絕緣材料在生產(chǎn)中有機(jī)廢氣的治理,有機(jī)廢氣的治理有冷凝回收法、吸附法、吸收法和燃燒法。

  (1)冷凝回收法是通過(guò)冷凝的方法回收溶劑,但有機(jī)廢氣濃度低,產(chǎn)量大,需要用龐大的冷卻系統(tǒng),而回收率僅40%左右,達(dá)不到排放濃度,必須再處理。而且投資大,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高,因此冷凝器回收法很少采用,況且廢氣中含溶劑的濃度般為10~30g/m3,而20℃時(shí)苯的飽和蒸氣壓為0.01MPa,相當(dāng)于320g/m2,20℃時(shí)乙醇的飽和蒸氣壓為0.0059MPa,相當(dāng)于111g/m3,因此把160℃C廢氣冷卻至20℃時(shí),苯、乙醇等有機(jī)溶劑冷凝不出來(lái),要冷凍到相當(dāng)?shù)偷臏囟炔拍芾淠鰜?lái),因而所需設(shè)備和費(fèi)用太大,不能采用.

  (2)吸附法用吸附劑來(lái)吸收排出氣體中的有機(jī)物質(zhì),固體吸附劑常用的是活性炭,而由上膠機(jī)排出的有機(jī)廢氣溫度均大于50℃,所以必須將廢氣冷卻下來(lái)再吸附,需要冷卻塔、過(guò)濾器、阻火器等,所以凈化大量有機(jī)廢氣不可能采用。

  (3)吸收法用液體處理氣體中的污染物,使其中有機(jī)廢氣通過(guò)氣液兩相界面而溶于液體中,工藝流程簡(jiǎn)單,投資少,但吸收液的再生工作量大,特別對(duì)量大的有機(jī)廢氣不合適,要建立龐大的吸收塔,或多級(jí)的吸收塔才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

  (4)有機(jī)廢氣的凈化最常用的是熱力燃燒法或是催化燃燒法。利用有機(jī)廢氣在高溫下可以氧化成二氧化碳及水蒸氣達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的,凈化率達(dá)到95%以上。直接熱力燃燒法是在高溫760~800℃使有機(jī)廢氣燃燒,由于溫度高,可以將聚合物的低分子物燃燒掉。它是使有機(jī)廢氣進(jìn)入燃燒爐腔,用天然氣或煤氣直接點(diǎn)燃,在爐腔內(nèi)燃燒,凈化率高達(dá)97%以上即可。另一種是催化燃燒,其燃燒爐的溫度在400~450℃,利用催化劑去實(shí)現(xiàn)。其起燃溫度僅200~300℃,進(jìn)行無(wú)焰燃燒。其凈化率可以達(dá)到95%以上,國(guó)內(nèi)大部分是用催化燃燒來(lái)凈化有機(jī)廢氣。

其燃燒產(chǎn)生的熱量,可用過(guò)濾的冷空氣進(jìn)行熱交換后回到上膠機(jī)內(nèi)來(lái)加熱產(chǎn)品,作為生產(chǎn)時(shí)的一種熱源,從而減少產(chǎn)品的耗能量,作為熱量回收。催化燃燒的操作溫度低,在解決設(shè)備裝置熱膨脹和氧化問(wèn)題上比熱力燃燒容易,其設(shè)備與折舊費(fèi)用低,耗能少。一般情況,應(yīng)用催化燃燒法治理濃度在2000~6300L/L(按C2H5OH計(jì))范圍內(nèi)的廢氣,是較為合理的。

廣州市嘉州覆銅板有限公司成立于2007年7月26日，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)環(huán)氧板，絕緣板和銷售于一體的廣州民營(yíng)股份制科技環(huán)氧板廠家企業(yè)。公司于2009年通過(guò)ISO9001-2008質(zhì)量體系認(rèn)證。